皮带巡检机器人凭借智能化、无人化优势，已深度渗透至多个行业领域，成为保障设备安全、提升运维效率的核心工具。

在煤矿领域，皮带巡检机器人广泛应用于主运输系统及洗选环节。针对井下原煤输送的复杂环境，机器人可沿轨道自主巡检，实时监测皮带跑偏、撕裂、滚筒温度异常等问题，替代人工完成高粉尘、高风险区域的巡检任务。在洗选厂中，机器人通过图像识别与传感器融合技术，对分选、清洗等环节的皮带机进行全流程监控，有效降低漏检率，提升设备稳定性。

电力行业是皮带巡检机器人的另一重要应用场景。在电厂输煤系统中，机器人通过AI视觉与红外测温技术，实现对皮带、托辊、电机等关键设备的24小时不间断监测，可精准识别跑偏、堵料、异物入侵等故障，并自动生成巡检报告，为运维决策提供数据支持。此外，机器人还能对仪表状态、人员行为安全进行智能识别，进一步强化生产安全管理。

在冶金与化工领域，皮带巡检机器人同样发挥着关键作用。面对高温、腐蚀性介质输送场景，机器人通过防爆设计与耐腐蚀材料应用，可稳定运行于焦炉、电解槽等特殊环境，实时采集设备振动、温度等参数，提前预警潜在故障，避免非计划停机。

交通隧道、城市地下综合管廊等基础设施领域也开始引入皮带巡检机器人技术。通过搭载环境监测模块，机器人可实时感知有害气体浓度、温湿度变化，为隧道安全运行提供多方位保障。