近年来，工业4.0时代逐步深入，油气化工行业作为国家能源战略的关键支撑力量，智能化升级已成为其发展的迫切需求与必然趋势。在此背景下，油气化工区域智能巡检机器人应运而生，其不仅能够显著提升行业整体的智能化水平，还能有效降低安全事故的发生频率，在行业内乃至更广泛的领域都引发了高度关注与热烈讨论。

 

       油气化工行业在国家能源安全体系中占据着核心地位，是推动地方经济发展、促进技术创新以及实现国际市场融合的重要力量。然而，该行业面临的安全问题也日益严峻。

 

       据统计，在2021-2023年期间，油气化工行业发生了20余起事故，造成了不可估量的人身伤害和巨额财产损失。

 

       这些事故主要集中在受限空间作业、检维修作业、高空作业等环节，暴露出行业规模扩大、设备增多、劳动强度增加以及人工巡检局限性等诸多问题，企业智能化管理水平的提升迫在眉睫。

 

施罗德巡检机器人助力企业巡检升级

INDUSTRIAL DLOPMENT

       在此背景下，国家也相继出台了一系列智能化建设政策，为油气化工行业的转型提供了明确的方向和有力的支持。施罗德智能巡检机器人解决方案精准对接行业需求，涵盖了丰富多样的应用场景。

 

 

        在油气管道巡检方面，能够对管道泄漏、腐蚀、振动等异常情况进行实时监测与精准诊断，有效保障管道的安全稳定运行。

 

        储罐区巡检中，可对液位、温度、压力等参数实时监测预警，并对安全阀、紧急切断阀等安全设施进行全面巡检。

 

 

       设备间巡检通过红外测温、非接触式泄漏检测、图像识别等先进技术，准确判断设备运行状态及泄漏情况，及时发现并处理设备故障。

 

 

       生产区域巡检借助搭载的气体检测仪、摄像头等装置，执行设备巡检和气体浓度检测任务，实现安全监控和隐患排查。

 

 

       供配电室巡检则专注于监测供配电设备的运行状态，包括温度、电流、电压等关键参数，识别室内安全隐患，如设备老化、线路破损、违规操作等。

 

 

       施罗德机器人技术创新引变革TECHNOLOGICAL INNOVATION施罗德智能巡检机器人的技术方案独具创新理念。以“巡检无人化、设备数字化、监管物联化、信息可视化、管理数据化、运维智慧化、决策科学化”为引领，实现了被动巡检向主动发现问题的转变，极大地提升了设备管理效能和缺陷管理的及时性。

 

       利用人工智能算法对设备状态进行实时识别与分析，提前预警隐患，显著提高了设备的检修及时率，降低了设备受损率，减少了恶性事故的发生。同时，以人为本，替代人员在复杂、恶劣环境下工作，不仅减轻了巡检人员的工作负担，还规避了安全风险，使巡检人员能够将更多精力投入到设备分析中。

 

方案特点 / PROGRAM FEATURES

 

       该方案在多维度上展示出卓越优势。在设备管理方面，对特种环境中的设备运行温度、噪声、环境参数、开关状态、生产信息及突发情况实现全面掌控、实时监测、智能预警和联动控制，确保安全生产管控万无一失。在工况监测上，通过统一融合管控各子系统，实现设施设备互联、信息数据共享，借助可视化视频监控和现场数字化运营，达成高效的现场工况运营管理。安防管控上运用人脸识别和AI视觉分析技术，对生产各环节进行严密安防管控，涵盖跑冒滴漏识别、仪器仪表识别、设备状态监测、火警识别等，确保生产符合安全可靠标准。数据分析上，能够实时在线采集、处理、统计和分析数据，全面了解真实现场情况，及时对问题进行预警、分析、诊断和操作控制，助力企业实现可持续的精细化经营能力。

 

产品系列 / PRODUCT SERIES

施罗德的巡检机器人系列丰富且针对性强。

 

       IIC防爆型挂轨巡检机器人适用于II类防爆领域，如煤焦化工、燃气隧道、油气化工等高危、艰苦且人工巡检工作量大的场景，其防爆等级达IIC气体防爆、IIIC粉尘防爆，采用大功率无线充电，行走速度可达2m/s，搭载双光云台并内置边缘计算模块，整体模块化设计便于安装与维护。

 

       非防爆挂轨巡检机器人专注于设备间等非防爆空间或领域，如城市交通隧道场景，具有一体化高可靠设计、配置齐全、功能强大通用性强、防护等级高等特点。

 

       伸缩型挂轨巡检机器人则专为配电房等电力巡检空间设计，配备升降架，可多角度监测仪器仪表读数、开关状态、设备温度等，实现室内场景的自主化巡检与无人值守，实时告警，并将现场智能预警与远程监控相结合，大幅提高巡检效率。

 

 

“1+1+1”  远程数智化综合运维平台

DIGITIZED MANAGEMENT

 

 

其“1+1+1”远程数智化综合运维平台，整合了机器人巡检采集系统、设备工况远程综合运维平台和AI专家智能决策系统。

 

数据的标准化采集

将巡检机器人与各类传感器的深度融合应用，实现特种作业空间的各类工况及设备的实时运行数据采集，如振动、温度、电流、应力、破损、油液、局部放电、流量等，并对数据进行标准化分类，处理，上传。标准化数据采集是远程智能运维的基础。

  

 

数据分类、分析、处理

       从数据分类、处理、分析到数据利用的全过程，集合了智能传感技术、设备监测与诊断技术、网络通信技术、云计算、大数据、机器智能、智能决策等一系列最新技术成果而形成的一个覆盖设备运行维护全过程的完整大平台。

 

 

构建数据自动分析决策模型

         通过建立各领域专家库来因地制宜的建设各类预警规则、设备诊断、形成维修建议、提供运维技术支持等，并通过机器深度学习规则库、数据模型、预测模型、决策模型等在内的智能决策系统，最终完成系统运维的智能化决策。专家系统是远程智能运维的灵魂。

 

智能巡检机器人综合效益高

HIGH EFFICIENCY

 

       施罗德智能巡检机器人在综合效益方面表现卓越。自动化全覆盖巡检使其巡检覆盖率可高达 99% 以上，远超人工巡检水平。通过人工智能算法处理分析采集数据，故障识别准确率可达 90% 以上，显著提升数据精准度。在良好网络环境下，数据传输速度快，可达每秒数百兆字节，响应时间可缩短至几分钟甚至更短，实现实时数据传输分析。从运维成本来看，能够简化工业场景运维全流程管理业务，实现预防性维护策略的制定与实施，为企业节约约 20% - 30% 的维修成本。在安全风险降低方面，可有效降低事故发生的概率和风险，引入智能巡检系统后事故率可降低约 30% - 50%。同时，赋能管理决策，综合故障机理、专家经验、机器学习等多项技术扩充决策判断依据，构建 “知识 + 数据” 双驱动的完备决策体系。

 

 

 

前景广阔 / PROAD PROSPECTS

         施罗德油气化工区域智能巡检机器人综合应用场景解决方案涵盖诸多优势，其智能巡检机器人系统相较于人工巡检表现卓越。它具备全天候作业能力，可更好地适应恶劣环境，拥有观察范围广、准确度高、无人身安全隐患、视频可回溯等长处，能为运营单位节省大量人工巡检工作量。同时，它所提供的全面、详细、精准、直观的巡检数据，有助于企业管理人员提升管理效率与决策的科学性。

 

 

       凭借全面的应用场景覆盖、创新的技术方案、丰富的产品系列以及显著的综合效益，施罗德油气化工区域智能巡检机器人综合应用场景解决方案正逐步成为油气化工行业智能化转型的核心力量，有望引领行业迈向更加安全、高效、智能的未来。